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加氣磚設(shè)備廠家-加氣磚-方盛機(jī)械

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品：打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
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加氣塊生產(chǎn)線釜體法蘭平面變形的原因是什么，又該如何解決法蘭變形的問(wèn)題，下面就來(lái)解說(shuō)下。

加氣混凝土蒸壓釜釜體法蘭平面變形的原因不止一種。一種是釜體法蘭失圓，一種是局部法蘭失圓。若是釜體法蘭失圓引起，可用上述辦法解決；若是釜體法蘭局部小面積平面變形，可用火焰烘烤待自然冷卻的辦法進(jìn)行；此外還可用機(jī)械方法進(jìn)行修磨平面。此外，如果是蒸壓釜釜蓋失圓可以用機(jī)械方法進(jìn)行修磨。

在加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線上，有這樣兩個(gè)兩種輔助設(shè)備，在生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，一是切割機(jī)，另一個(gè)就是蒸壓養(yǎng)護(hù)設(shè)備蒸壓釜。其中，切割機(jī)的作用就是可以將坯體根據(jù)需要切割成各種大小形狀的加氣磚，而切割過(guò)的加氣塊制品必須經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)之后才能投入使用。蒸壓釜的出現(xiàn)是提高砌塊的硬度和質(zhì)量，讓加氣塊設(shè)備通過(guò)蒸養(yǎng)制造出更好的砌塊制品。因?yàn)檫@兩個(gè)步驟是十分重要的，所以在進(jìn)行這兩個(gè)步驟的時(shí)候一定要格外用心才可以將這個(gè)過(guò)程的工作做好。另外，值得注意的是，蒸壓養(yǎng)護(hù)是生產(chǎn)中的主要耗能工序。制品在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中需要消耗多少熱量，主要取決于制品本身的物理化學(xué)性能和養(yǎng)護(hù)制度。整個(gè)蒸壓養(yǎng)護(hù)過(guò)程的實(shí)際耗能除以上兩方面因素外，還與操作管理有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，只有保證高溫，才能讓砌塊的質(zhì)量更加穩(wěn)定，所以，蒸壓釜在整個(gè)砌塊的生產(chǎn)過(guò)程中也是屬于很重要的的設(shè)備，所以在選擇這樣的設(shè)備一定要慎重選擇。

加氣混凝土砌塊設(shè)備使用的模箱都是組裝的，有?？?、模底板組成，對(duì)于這樣的模底板清理工作應(yīng)該怎樣做呢，對(duì)于重新組合模具的清理涂油，涂油方式有很多種，主要是刷涂、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是長(zhǎng)把油棍浸上模具油完成刷油工作。

噴涂方法主要是裝備是儲(chǔ)油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置，油氣管和噴霧器，將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，將噴霧器的開(kāi)關(guān)打開(kāi)自動(dòng)形成霧狀噴出?！　?/span>

加氣混凝土砌塊設(shè)備浸涂法是在的浸油設(shè)備中進(jìn)行，?？虮坏踹\(yùn)過(guò)來(lái)壓在槽邊底板上，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，模油便會(huì)自動(dòng)浸沒(méi)?？蛉缓笸顺?，模具則吊去從新組合。

就是這樣的，每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟，雖然很繁瑣復(fù)雜，但是為了保證加氣混凝土砌塊設(shè)備的順利進(jìn)行以及生產(chǎn)出來(lái)制品的質(zhì)量，這樣的做法也是必須的。加氣混凝土砌塊設(shè)備模底板保養(yǎng)工作關(guān)系胚體完整性，需要小心養(yǎng)護(hù)才可。

加氣磚